Klippemaskin

Din profesjonelle skjæremaskinprodusent i Kina!

NANTONG BRISK CNC CO, LTD er en profesjonell ledende produsent og global leverandør av metallbearbeidingsmaskiner. Den konsentrerer seg om plateløsningsmaskiner i mer enn 15 år. BRISK har samarbeidet med profesjonelle selskaper i USA, Tyskland, Frankrike, Australia, Japan, Sverige, Chile, Brasil, etc. mer enn 70 land for å utvikle og perfeksjonere produktene med suveren teknologi. Vår produksjonskapasitet er ledende i China Machinery Field. Arbeidsstandarden er strengt identifisert og sertifisert av China Quality Department og internasjonal forening.

Hvorfor velge oss

Rik erfaring
Vårt firma har vært dypt involvert i metallbearbeidingsmaskineriindustrien i mer enn 15 år og har samlet rik industrierfaring. Vi fortsetter å forbedre kompetansen til våre ansatte og selskapets produksjonsnivå i praksis.

Vårt sertifikat
Vårt firma holder på sertifiseringen av CE og ISO, kvaliteten er godt garantert og oppfyller alle typer relaterte plateløsninger som klipping, bøying, rulling, stansing, press etc.

Bredt marked
BRISK samarbeider med profesjonelle selskaper i mer enn 70 land for å utvikle og forbedre produkter med suveren teknologi. BRISK har i dag representasjonskontorer i mer enn 50 land og regioner gjennom utpekte distributører.

Service av høy kvalitet
Vi har et profesjonelt serviceteam for å gi deg tjenester. Hvis du har spørsmål, kan du når som helst konsultere våre ansatte, og vi vil gi deg faglige råd.

Produktkategori

Nyeste Produkter

Kontakt oss

Mob: +8618732763656
E-post: ntbrisk@aliyun.com
Legg til: No.52, ZhenNanxi Road, Libao Town, Haian City. Nantong by. Kina.

Introduksjon av skjæremaskin

En skjæremaskin er et industrielt maskineri med roterende skiver og kniver for å kutte metallstenger og harde jernplater. Skjæring refererer til å bruke høyt trykk på en metallstang én gang for å fjerne en del av metallet. Kuttemekanismen til alle metallsakser bruker det samme arrangementet med et fast øvre blad, et nedre blad og en justerbar klaring mellom de to. Når det påføres trykk på det øvre bladet, blir det nedre bladet tvunget til å kutte og dele metallet i to.
Enten bladene deres er lineære eller sirkulære, er klippemaskiner delt inn i hydrauliske giljotin- og svingbjelkesakser. På grunn av deres utmerkede skjærenøyaktighet, justerbare skjærvinkel, lengre blad- og oljesylinderlevetid og bredere bruksområde, brukes hydrauliske giljotin-skjærmaskiner ofte i moderne produksjonslinjer for metallbearbeiding for jernarbeidere.

Store fordeler med skjæremaskin

Skjærvinkel er enkel å endre

Klippemaskinens skjærvinkel er lett justerbar. Det er vinkelen som dannes av skjærplanet med verktøyets bevegelse. Du kan endre stigningen ved å endre volumet til oljehulrommet i to oljesylindere. Dette er ting vi kan gjøre for å øke skjærkapasiteten og vinkelen. Dette vil tillate oss å forbedre hastigheten og redusere skjærevinkelen.

Langsiktig sylinderlevetid

Den innebygde oljesylinderen er utfordrende å smøre og vedlikeholde i den hydrauliske pendelbremseskjærmaskinen. Det er imidlertid ikke behov for tilleggssmøring i topp- og nedre kamre på den tekniske oljesylinderen som brukes av giljotinsaksene, noe som forlenger levetiden betydelig.

Et mer omfattende utvalg av bruksområder for klippemaskiner

Giljotin-metallskjæremaskinen kan kutte og behandle metallplater laget av forskjellige materialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering osv. Den har også et bredere bruksområde. I tillegg, fordi metallskjærevinkelen er justerbar, kan kutteeffektivitet oppnås for plater med forskjellige tykkelser ved å justere kuttevinkelen.

Høy nøyaktighet

Klippmaskinen kan gjøre en vertikal lineær bevegelse for å produsere minimal forvrengning og presis retthet i det klippede materialet. Oljesylinderen, bladet og knivbjelken er alle i en rett linje, noe som gjør maskinen vanskelig å forvrenge. Som et resultat beveger den seg effektivt og er solid og stiv til bunnbladet.

Forbedret bladlevetid

Maskineriet du kan få i disse dager fra produsenter av skjæremaskiner i India bruker rektangulære kniver med fire skjærekanter, noe som dobler bladets levetid sammenlignet med standard kniver.

Lite avfall

Det faktum at skjæring produserer lite eller ingen snitt, noe som betyr nesten lite materialtap og lite avfall, er den primære fordelen. Som følge av dette må det kjøpes inn færre råvarer ved oppstart av prosjektet.

Typer klippemaskiner

Alligator klippemaskiner

En alligatorsaks, også kjent som en krokodillesaks eller spaksaks, får navnet fra den hengslede kjeven, drevet av et svinghjul eller hydraulisk sylinder. Kjevestørrelsen kan variere fra 4 til 36 tommer lang, og de kan brukes til å kutte lang metallmasse eller skrap, som stålrør, armeringsjern, vinkeljern og I-bjelker. Alligatorsaks er ikke veldig presis, og brukes vanligvis når nøyaktighet ikke er en viktig faktor. De brukes også ofte i metallgjenvinningsindustrien, for å "rense" eller klargjøre skrap for makulering ved å fjerne uønsket beslag som metallkvernmaskinen ikke vil akseptere.

Benkklippemaskiner

En benksaks er en benkmontert skjæremaskin som vanligvis brukes til å kutte grove former ut av mellomstore metallbiter. I likhet med alligatorsakser kan ikke benkesakser utføre ømfintlig arbeid, og brukes vanligvis i tilfeller der presisjon ikke er nødvendig. Benksakser er små, lette og likevel veldig solide, noe som gjør dem til et flott alternativ for anlegg og garasjer med minimal plass. Skjærebladene kan justeres for å lage 90-graders kutt på vinkler, T-seksjoner og runde/firkantede stenger.

Giljotinklippemaskiner

En giljotinsaks, også kalt en "kvadreringsskjær" eller "kraftskjær", fungerer mye som sin navnebror: materialet klemmes fast med en ram, og et bevegelig blad kommer deretter ned over et fast blad for å kutte materialet. I større giljotinsakser kan det bevegelige bladet settes i en vinkel, eller "vippes", for å skjære materialet gradvis fra den ene siden til den andre, i en vinkel som kalles "skjærvinkelen". Giljotinsaks kan være fotdrevet, hånddrevet eller mekanisk/hydraulisk drevet, avhengig av maskinens størrelse og kapasitet.

Bruk av skjæremaskin

Kutting av metallplater
Vanligvis kutte metallplater i bestemte former og størrelser. Dette er en kritisk prosess ved produksjon av metallprodukter, for eksempel bildeler, plateinnkapslinger og HVAC-kanaler.

Fremstilling av metallkomponenter
Kan produsere metallkomponenter for ulike bruksområder, inkludert industrimaskiner og utstyr, landbruksredskaper og byggematerialer.

Forming av metallplater
Disse maskinene danner også metallplater til komplekse former og design. Denne prosessen produserer vanligvis metallprodukter, for eksempel skap, elektriske kabinetter og kroppsdeler til biler.

Kutting av plastplater
Skjær plastplater i bestemte former og størrelser. Denne prosessen brukes ofte til å produsere plastprodukter, for eksempel skilt, skjermer og emballasjematerialer.

Trimming av skinn
Trim skinnmaterialer. Denne prosessen produserer vanligvis lærvarer, som sko, vesker og belter.

Kutting og trimming av gummi
Maskiner brukes også til å kutte og trimme gummimaterialer. Denne prosessen produserer vanligvis gummiprodukter, for eksempel tetninger, pakninger og slanger.

Kutteskum
Klipp og trim skummaterialer. Denne prosessen brukes ofte til å produsere skumprodukter, som puter, madrasser og isolasjon.

Bearbeiding av tekstiler
Disse brukes også i tekstilindustrien til skjæring og trimming av stoffer og andre materialer. Denne prosessen brukes ofte til å produsere klær, møbeltrekk og andre tekstilprodukter.

Komponenter til skjæremaskin

Ramme

Rammen gir den strukturelle støtten og stabiliteten til hele maskinen. Den er vanligvis laget av kraftig stål eller støpejern for å håndtere kreftene som genereres under skjæreprosessen.

Seng

Sengen er en flat, horisontal overflate hvor materialet som skal kuttes plasseres. Den er vanligvis utstyrt med skalaer, guider og firkantarmer for å hjelpe til med presis posisjonering og justering av arbeidsstykket.

Hold-down-enhet

Holdeanordningen brukes til å feste arbeidsstykket godt mot sengen under skjæreprosessen. Den forhindrer enhver bevegelse eller løfting av materialet, og sikrer nøyaktig kutting.

Bakmåler

Bakmåleren er en justerbar stopper eller gjerde plassert bak skjæreområdet. Det hjelper med å stille inn ønsket skjærelengde ved å plassere arbeidsstykket nøyaktig før klipping.

Øvre og nedre blader

Klippmaskinen består av to blader, et øvre blad og et nedre blad, som utfører skjæreoperasjonen. Det øvre bladet er montert på en bevegelig ram eller bjelke, mens det nedre bladet er festet til sengen eller maskinrammen.

Drive System

Drivsystemet gir kraften til å flytte det øvre bladet og utføre kuttehandlingen. Den består vanligvis av en elektrisk motor, svinghjul, gir og en clutch. Motoren gir rotasjonskraft, som overføres til svinghjulet og deretter omdannes til lineær bevegelse for å bevege det øvre bladet.

Kontrollpanel

Kontrollpanelet inneholder de elektriske kontrollene og bryterne for betjening av klippemaskinen. Den lar operatøren kontrollere skjæresyklusen, justere innstillinger og overvåke ulike parametere som bladklaring, skjærelengde og hastighet.

Sikkerhetsfunksjoner

Klippemaskiner er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner for å beskytte operatøren og forhindre ulykker. Disse kan omfatte sikkerhetsvakter, nødstoppknapper, fotpedaler og forriglingssystemer som deaktiverer maskinen når den åpnes eller åpnes.

Arbeid av skjæremaskiner

01/

Stansing eller blanking
Å bruke en stanse for å fjerne materiale fra en stripe av metallplate eller en mer betydelig del er kjent som blanking eller stansing. Stansing betyr å fjerne små biter; blanking betyr å fjerne små skrapdeler og den gjenværende nyttige delen.

02/

Kutting
Svært lite overflødig metall spres på skilleplanet under drop-smiing eller støping av deler. Det ekstra metallet, referert til som flash, fjernes fra delen under trimmeprosessen før den brukes. Blanking og trimming er lignende prosesser, og formene som brukes i hver prosess er like.

03/

Piercing
Piercing er definisjonen på å rive et hull i metall. Fordi slug ikke genereres under piercing, skiller den seg fra stansing. Et boret hull ligner et kulehull i en metallplate ganske tett.

04/

Napping
Nibbling er et spesielt hakk der metallet er skåret i skiver med overlappende hakk. Nibbling brukes til å lage en ønsket form, for eksempel flenser eller krager.

05/

Perforering
Prosessen med å lage en jevn avstand mellom hull i en metallplate som kan ha en hvilken som helst størrelse eller form og dekke hele arket er kjent som dette.

06/

Å lage et hakk
Å kutte en liten mengde metall fra et emne er kjent som hakk. Fordi skjærelinjen til sneglen berører den ene kanten av strimmelen eller emnet under hakk, skiller den seg fra stansing. Enhver form kan brukes til hakk.

Velge de riktige industrielle klippemaskinene for dine fabrikasjonsbehov: 5 viktige hensyn

1. Kuttekapasitet og materialkompatibilitet
Den første og fremste vurderingen når du velger klippemaskin er deres skjærekapasitet og kompatibilitet med materialene du jobber med. Ulike klippemaskiner er designet for å håndtere spesifikke tykkelser og typer materialer. For eksempel er hydrauliske sakser i stand til å kutte tykke metallplater, mens mekaniske sakser er bedre egnet for tynnere materialer. Sørg for at skjæret du velger stemmer overens med utvalget av materialer du regelmessig arbeider med for å optimalisere effektiviteten og nøyaktigheten.

2. Skjærtype: Hydraulisk vs. mekanisk
Industrielle klippemaskiner kommer i to hovedtyper: hydrauliske og mekaniske. Hver har sine fordeler og er bedre egnet for spesifikke bruksområder:

Hydraulisk saks:Disse saksene er kjent for sin enorme skjærekraft og allsidighet. De utmerker seg ved å kutte tykkere materialer og er ideelle for tunge applikasjoner. Hydrauliske sakser gir nøyaktig kontroll over skjæreprosessen og er mindre sannsynlig at de forårsaker materialforvrengning.
Mekanisk saks:Mekaniske sakser er vanligvis mer kompakte og kostnadseffektive. De egner seg til å kutte tynnere materialer og brukes ofte til lettere oppgaver. Disse saksene opererer med et svinghjul og kan være et godt valg for mindre fabrikker med mindre krevende skjærekrav.

3. Skjærstørrelse og fotavtrykk
Den fysiske størrelsen på klippemaskinen er en annen kritisk faktor å vurdere. Din tilgjengelige arbeidsplass og størrelsen på materialene du jobber med vil diktere den ideelle skjærstørrelsen. Det er viktig å sikre at skjæret passer komfortabelt i fabrikasjonsanlegget ditt og muliggjør effektiv materialhåndtering.

4. Kuttelengde og knivalternativer
Skjærelengden på skjæret, som bestemmer den maksimale bredden på materialet som kan bearbeides, er en viktig parameter. Vurder de typiske størrelsene på metallplater eller plater du jobber med, og velg en klippemaskin med passende skjærelengde. Spør i tillegg om bladalternativer og deres tilgjengelighet for skjæret du vurderer. Ulike kniver er utformet for spesifikke materialer og skjærekrav, så å ha alternativer kan øke allsidigheten til saksen.

5. Sikkerhetsfunksjoner og førerkomfort
Sikkerhet bør alltid være en toppprioritet i ethvert fabrikasjonsmiljø. Når du velger en klippemaskin, se etter innebygde sikkerhetsfunksjoner som bladbeskyttere, nødstoppknapper og tohåndsbetjeningskontroller. Disse funksjonene bidrar til å beskytte operatører mot potensielle ulykker. Vurder i tillegg ergonomien til klippemaskinen, siden operatørkomfort og brukervennlighet kan bidra til generell produktivitet og sikkerhet.

En veiledning for vedlikehold av skjæremaskin

Å kjenne maskinens grenser

Det er viktig å forstå maskinens funksjon og grenser, og å holde belastninger innenfor parametrene som er angitt av produsenten av det originale utstyret. Klippemaskinene dine er konstruert for å kutte arbeidsstykker med en spesifisert tykkelse og bredde, og overskridelse av belastningsgrenser vil sannsynligvis skade maskinene dine. Det er viktig å stille inn skjærebladet riktig, slik at det er passende klaringer. Når klaringene er for trange, resulterer de i dårlige kutt på grunn av at metallarbeidsstykket setter seg fast mellom bladet og maskinen. For løse klaringer gir belastning på maskinens komponenter, noe som resulterer i for tidlig slitasje og maskinsvikt.

Rengjøring er viktig

Klippemaskiner må rengjøres regelmessig for å sikre full funksjon. Dette inkluderer grundig rengjøring av smøresystemet (sammen med kontinuerlig etterfylling og riktig filtrering) og vedlikehold av luftsystemet for å sikre at luften er ren.

Regelmessige inspeksjoner er et must

Regelmessige inspeksjoner må utføres for å sikre at klippemaskinene dine fungerer. Inspeksjonen bør omfatte å kontrollere at klippemaskinene utfører sine operasjonelle funksjoner på riktig måte, kontrollere lagrene for tapt bevegelse og slitasje, og sikre at alle nød- og sikkerhetsfunksjoner fungerer.

Reparasjoner bør gjøres ASAP

Hvis klippemaskinene i det hele tatt er skadet eller slitt, bør reparasjoner eller justeringer utføres umiddelbart. Å utsette reparasjoner kan være ekstremt kostbart, siden du ikke bare må dekke kostnadene ved reparasjonen, men også skadene som oppstår. Umiddelbare reparasjoner er også avgjørende for å sikre sikkerheten til dine arbeidere og forhindre katastrofale ulykker. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot sikkerhetsfunksjoner som clutch og bremser, og skadede klippemaskiner bør ikke brukes før reparasjonen er fullført.

Vår fabrikk

BRISK lokaliserer i Libao by, Hai'an fylke, Nantong by, nær Shanghai og er kjent for å produsere CNC kantpresse, klippemaskin, platerullende bøyemaskin, jernarbeider, etc. platebearbeidingsmaskiner. Selskapets registrerte kapital er rundt USD 150,000.00 og investerte 6000 kvadratmeter produksjon og 5000 kvadratmeter utstillingsrom i Jiangsu-provinsen.

productcate-1-1

Ultimate FAQ Guide to Shearing Machine

Spørsmål: Hvilke forholdsregler bør tas når du bruker en klippemaskin?

A: Det første trinnet i å betjene en metallklippemaskin på en sikker måte er å lese håndboken. Håndboken vil gi detaljerte instruksjoner om hvordan du bruker maskinen og eventuelle sikkerhetstiltak som bør tas. Sørg for at du forstår instruksjonene fullt ut før du bruker maskinen. Når du bruker en metallklippemaskin, er det viktig å bruke passende klær og verneutstyr. Dette inkluderer vernebriller, hørselsvern, hansker og sko med ståltå. Løse klær, smykker og langt hår bør festes eller bindes tilbake for å forhindre at maskinen blir viklet inn. Før du bruker klippemaskinen, inspiser den for skader eller defekter. Kontroller at knivene er skarpe og riktig justert og at alle sikkerhetsvern er på plass. Hvis du oppdager problemer, ikke bruk maskinen før de er reparert. Arbeidsområdet rundt klippemaskinen bør holdes rent og organisert. Dette inkluderer fjerning av rusk, skrapmetall eller andre materialer fra området. Gulvet bør holdes unna snublefarer, og det bør være tilstrekkelig belysning for å se hva du gjør.

Spørsmål: Hva er toleransen til en klippemaskin?

A: Mens du skjærer en stang og vinkel, er den typiske toleransen {{0}}.06 tommer eller −0,06 tommer, men det er mulig å få toleransen til +0. 03 tommer eller -0,03 tommer. Overflatebehandling forekommer vanligvis innenfor området 250 til 1000 mikrotommer, men kan variere fra 125 til 2000 mikrotommer.

Spørsmål: Hvordan fungerer en klippemaskin?

A: Denne maskinen bruker vanligvis det bevegelige øvre bladet og det faste nedre bladet for å påføre skjærkraften på metallplatene med flere tykkelser ved å bruke det rimelige bladgapet for å få arkene til å brekke og skille i henhold til den nødvendige størrelsen.

Spørsmål: Hvordan vedlikeholder du en klippemaskin?

A: Operer i strengt samsvar med driftsreglene. Hver gang før du starter maskinen, skal den være i henhold til kravene til smøreskjemaet, timing, fastpunkt, kvantitativ tilsetning av smøreolje, og oljen skal være ren uten nedbør.

Spørsmål: Hvor mange skjærekanter har en klippemaskin?

A: Maskinen kan bruke alle de fire skjærekantene, både nedre og øvre blad er i form av et rektangel.

Spørsmål: Hvilke materialer brukes i en klippemaskin?

A: Bladene til skjæremaskinen er hovedsakelig sammensatt av høyhastighetsstål, karbonstål og andre materialer. Høyhastighetsstål er et ofte brukt bladmateriale som kjennetegnes ved sin høye slitestyrke og stivhet.

Spørsmål: Hvor høyt skal man montere en klippemaskin?

A: Monter maskinen slik at den fleksible stasjonen er 20 mm unna gulvet eller, for solide stasjoner, 10 mm unna gulvet. Drivaksler bør settes minst 400 mm fra veggen.

Spørsmål: Hva er viktigheten av klippemaskin?

A: Klippmaskiner er flerbruksenheter som brukes til skjæring av legeringer og andre metallplater. Noen klippemaskiner bruker en sakslignende, kantete skjærvirkning for å kutte metall i ark eller strimler. Andre, større maskiner bruker en rett skjærvirkning med bladet festet i en vinkel i motsetning til vinkelbevegelsen.

Spørsmål: Hva er bladklaringen til en klippemaskin?

A: Bladklaring er avstanden mellom øvre og nedre blad på saksen når de passerer hverandre under klippeprosessen. For optimal skjærekvalitet bør klaringen mellom øvre og nedre blad settes til ca. 7 % av materialtykkelsen.

Spørsmål: Hva er skjærvinkelen til en skjæremaskin?

A: Skjærvinkelen til klippemaskinen refererer spesielt til vinkelen mellom øvre og nedre blad på klippemaskinen, og kontrolleres vanligvis innenfor området 0,5 til 2 grader.

Som en av de ledende produsentene og leverandørene av klippemaskiner i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe høykvalitets klippemaskin for salg her fra fabrikken vår. Alle våre produkter er med høy kvalitet og lav pris.